CIP自动清洗设备
本公司所产各型号CIP清洗设备(体积,温度,电压,材质,AI扩展功能等)均可按客户需求出图定制,原厂直销,终身维护,全局模块化设计,零件易拆易换,公司2009年成立于上海,设计实力雄厚!
CIP清洗(Cleaning in Place)是一种原位自动化清洗技术,广泛应用于食品饮料、制药,化工,新能源等行业,通过封闭管道循环酸、碱及清水实现设备内部清洁,无需拆卸即可去除微生物、矿物质结垢等污染物。
其核心特点包括:
一、系统构成:
设备组件:酸罐、碱罐、水罐、泵组、换热器及传感器(电导率仪、温度计,PH计等),采用西门子PLC及触摸屏智能控制清洗流程。
清洗介质:常用1%-3%氢氧化钠(碱洗)和1%-2%硝酸(酸洗),配合热水(75-80℃)或蒸汽消毒。
二、清洗流程:
预冲洗:清水去除表面松散残留物。
碱洗:75-80℃碱性溶液分解脂肪和蛋白质。
中间水冲:冲洗碱性残留。
酸洗:60-80℃酸性溶液去除钙盐和矿物质。
终冲洗:确保无化学残留
三、技术优势:
高效性:节省人工,清洗时间缩短50%以上。
标准化:精准控制温度、浓度(如碱液0.8%-1.2%),避免手工清洗的波动。
安全性:减少高空作业风险,符合GMP/FDA标准。
四、效果判定标准:
物理洁净:无可见污渍,流量压力稳定。
化学残留:最终冲洗水pH值中性,无洗涤剂残留。
微生物控制:菌群数量符合行业无菌要求。
五、应用场景
乳制品:牛奶制冷罐每日1-2次清洗,避免蛋白质残留滋生微生物。
制药:管道和罐体清洗需满足无菌要求,如酵母行业。
饮料:啤酒生产线多阶段清洗,结合SIP(原位灭菌)

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